2026年2月，全球工业自动化领域的领军企业ABB在机器人配件领域持续发力，通过技术创新与产品升级，为全球制造业客户提供了更高效、更可靠的智能制造解决方案。
全新配件发布，提升机器人性能
在2月，ABB机器人推出了多款全新配件，旨在进一步提升机器人的性能与灵活性。其中，OmniCore™ EyeMotion视觉驱动系统成为了焦点。该系统集成了先进的视觉识别技术，使机器人能够实时感知周围环境，并根据环境变化自动调整作业路径与动作。这一创新不仅提高了机器人的作业精度与效率，还显著降低了对人工干预的依赖，为智能制造提供了有力支持。
此外，ABB还推出了高性能雾化器内加电式旋杯，专为喷涂机器人设计。该旋杯采用先进的雾化技术，能够实现高精度、低变形的喷涂作业，特别适用于铝、铜等轻质合金的焊接与喷涂。相比传统喷涂设备，该旋杯不仅提高了喷涂质量，还大幅减少了涂料浪费，为客户节省了成本。
配件国产化落地，降低成本提升效率
在2月，ABB还宣布其电缸系列配件实现全面国产化。这一举措不仅降低了生产成本，还显著缩短了交付周期。国产化的电缸配件采用高精度滚珠丝杠与定制化伺服电机，重复定位精度达±0.01mm，支持最大500kg负载与1m/s高速运动。该系列配件已广泛应用于汽车焊装、3C电子装配等领域，为客户提供了更优质、更经济的选择。
配件生态协同，共塑产业新生态
除了发布全新配件与推进国产化外，ABB还积极与合作伙伴开展技术交流与合作，共同推动机器人配件生态的协同发展。在2月，ABB与京东工业、佳士科技签署了战略合作协议，宣布将共同开发标准化焊接机器人套装。该套装融合了ABB领先的机器人技术、佳士科技高性能焊接电源与京东工业的数智化渠道优势，旨在降低焊接自动化应用门槛，赋能广大制造企业。
此外，ABB还与上海电器科学研究所（集团）有限公司在沪举行了ABB全系列机器人产品CR认证首批颁证仪式。ABB机器人IRB 1520、IRB 1600、IRB 1660工业机器人系列与PoWa协作机器人系列成功通过CR符合性认证，标志着双方在机器人产品检测认证、技术标准制定、共性技术研究等方面展开了深度协同。
市场反馈积极，客户满意度持续提升
ABB机器人配件的创新升级与生态协同得到了市场的积极反馈。据客户反馈，ABB的全新配件不仅提高了机器人的作业性能与稳定性，还显著降低了维护成本与停机时间。同时，ABB的国产化配件与标准化套装也为客户提供了更多选择，满足了不同行业、不同场景的多样化需求。
未来展望：持续创新，引领智能制造新潮流
展望未来，ABB将继续秉承创新理念，加大在机器人配件领域的研发投入，不断推出更多高性能、高可靠性的配件产品。同时，ABB还将加强与合作伙伴的生态协同，共同推动智能制造的发展与应用。
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