2025年12月，全球工业机器人与自动化技术领导者ABB宣布推出新一代OmniCore™控制器配件，进一步巩固其在工业机器人领域的领先地位。这款控制器配件专为提升机器人运动控制精度、能效及智能化水平设计，旨在满足中国制造业对柔性生产、高效运营和可持续发展的迫切需求。
技术突破：重新定义工业机器人性能标准
新一代OmniCore™控制器配件搭载了ABB自主研发的AI驱动算法，通过实时优化路径规划与动态负载调整，将机器人运动控制精度提升至0.01毫米级，重复定位精度达到0.04-0.05毫米，较上一代产品提升30%。其核心优势包括：
极速响应：在多台机器人协同作业场景中，控制器可实现毫秒级同步，确保高速运动下的轨迹精度，适用于汽车零部件装配、3C电子精密加工等高要求场景。
能效优化：通过智能电源管理技术，控制器能耗较传统型号降低20%，配合ABB上海超级工厂生产的Lite+系列轻量化机器人，可帮助企业每年减少碳排放超10吨。
开放生态：支持与ABB RobotStudio®离线编程软件无缝集成，用户可通过虚拟调试缩短产线部署周期50%；同时兼容第三方AI工具链，为生成式AI在机器人视觉、自然语言交互等领域的应用提供硬件基础。
本土化战略：90%配件实现中国制造
作为ABB“在中国，为中国”战略的重要成果，新一代控制器配件的研发与生产深度融入中国供应链体系。目前，ABB在中国市场的机器人配件本土化率已达90%，核心零部件如伺服电机、减速机等均由上海、厦门等地的工厂供应，确保快速响应客户需求并降低物流成本。
ABB机器人业务中国区总裁韩晨表示：“中国是全球最大的工业机器人市场，也是技术创新的前沿阵地。通过本地化研发与制造，我们不仅能更精准地捕捉市场需求，还能推动技术迭代速度提升50%，助力中国制造业向高端化、智能化转型。”
行业应用：从汽车到电子的全场景覆盖
新一代控制器配件已在全球多个项目中落地应用，并在中国市场取得突破性进展：
汽车制造：为奥迪一汽长春工厂提供高速点焊解决方案，配合IRB 5720大型物料搬运机器人，实现每分钟15次的高效作业，同时降低能耗15%。
3C电子：在华为东莞生产基地，控制器驱动的SCARA机器人以0.02毫米级精度完成5G基站零部件装配，助力产线良品率提升至99.98%。
绿色能源：与宁德时代合作开发锂电池模组搬运系统，通过动态负载调整技术，将机器人运行速度提升至行业平均水平的1.8倍，满足新能源行业对产能与质量的双重需求。
未来展望：AI+机器人开启智能制造新纪元
随着生成式AI技术的快速发展，ABB正加速推动机器人与AI的深度融合。新一代OmniCore™控制器配件已预留AI算力扩展接口，未来可支持视觉大模型、自然语言交互等前沿功能，使机器人具备自主决策与优化能力。
ABB集团首席技术官刘建平指出：“到2028年，我们将实现所有工业机器人标配AI功能，并通过开放平台吸引全球开发者共建生态。中国不仅是我们的最大市场，更是技术创新的重要策源地，我们将持续投入研发，助力中国从‘制造大国’迈向‘智造强国’。”
此次新一代控制器配件的发布，标志着ABB机器人技术迈入全新阶段。凭借其卓越的性能、高度的本土化适配性及开放的生态体系，ABB正为中国制造业的转型升级提供关键技术支撑，引领全球工业自动化迈向更高水平。
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