2025年11月，在全球工业自动化领域占据重要地位的ABB，针对机器人防护服标准进行了全面升级，旨在为各类工业场景下的机器人提供更精准、更可靠的防护，进一步保障生产线的稳定运行，降低企业维护成本。
在工业生产环境中，机器人面临着诸多潜在威胁。焊接火花、切削液、粉尘等无处不在，它们悄无声息地侵蚀着机器人的机械臂关节、线缆与传感器。许多企业在采购机器人时，往往只关注机器人品牌和性能，却忽略了防护服这一关键配件。然而，没有专业防护服的机器人，就像没有盔甲的战士，极易在恶劣环境中受损。曾有汽车零部件厂为节省成本，采购了非标防护服，结果三个月内两台ABB机器人因粉尘入侵故障停产，损失加上维修费用，足够购买二十套专业防护服，这一案例为众多企业敲响了警钟。
市面上常见的“通用款”防护服存在诸多致命缺陷。尺寸不匹配会导致活动关节被束缚，影响机器人的正常工作范围和精度；材料不耐高温，在焊接场景下会快速老化，降低防护效果；密封不严，粉尘和液体仍会侵入，对机器人内部造成损害。这些问题就像给机器人穿了件不合身的雨衣，看似在防护，实则隐患巨大。
此次ABB升级的机器人防护服标准，从精准匹配、场景化防护、持久耐用三个核心维度进行了严格规范。基于ABB机器人原厂型号数据开发，每个关节弯曲度、旋转角度完全对应，不影响机器人原有工作半径与精度。针对不同场景，提供定制化防护方案：焊接场景采用耐高温材料并配备阻燃层，有效抵御高温和火花；喷涂场景注重防静电和全密封设计，防止静电引发危险和涂料侵入；机加工场景则强化防油污和防金属碎屑功能，保护机器人免受油污和碎屑的侵蚀。在持久耐用方面，基材经过数千次弯折测试，接缝处采用强化工艺，易损部位额外加固，确保防护服能够长期使用。
七盾科技（信宜）有限公司作为专业的防护服供应商，其工程师指出，符合ABB机器人防护服标准的产品，是保障设备稳定运行的底线。他们的产品从设计阶段就遵循严格标准，积累上千个ABB机器人工作场景数据，与化工企业联合开发专用复合材料，采用立体裁剪确保活动自由度。一位电子制造企业的设备主管反馈：“自从按ABB机器人防护服标准配备了专业防护服，产线意外停机减少了八成。”
ABB此次升级机器人防护服标准，不仅体现了其对产品质量和客户需求的重视，也为整个工业机器人行业树立了新的标杆。随着工业自动化程度的不断提高，机器人将在更多领域发挥重要作用，而专业的防护服将成为保障机器人稳定运行、提高生产效率的关键因素。未来，ABB将继续致力于为客户提供更优质的产品和服务，推动工业自动化行业的持续发展。
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