2025年10月，全球工业自动化领导品牌ABB机器人再次以创新技术引领行业变革，正式发布Modbus TCP Add-in通信插件。该插件作为ABB机器人软件生态的重要扩展，通过开源免费模式打破设备通信壁垒，为工业场景中的机器人与PLC、上位机等外围设备提供“即插即通”的标准化通信解决方案，助力企业加速迈向智能制造。
技术突破：开源插件实现跨品牌设备“对话”
传统工业现场中，机器人与不同品牌PLC、传感器等设备的通信协议差异常导致集成成本高、调试周期长。ABB此次推出的Modbus TCP Add-in插件，基于国际通用的Modbus TCP协议开发，支持ABB全系列机器人控制器（包括OmniCore™与IRC5）与任意兼容Modbus TCP协议的设备实现高速数据交互。用户无需编写复杂代码，仅需通过ABB官方提供的配置工具即可快速完成通信映射，显著降低系统集成门槛。
“这一插件的开源特性是其核心优势。”ABB机器人软件产品经理陈瞭在10月22日的线上技术分享会上表示，“我们开放了插件源代码，允许用户根据自身需求进行二次开发，同时提供详细的API接口文档。无论是大型企业定制化改造，还是中小企业低成本自动化升级，都能从中受益。”据测试，该插件在100Mbps网络环境下，数据传输延迟低于10毫秒，满足实时控制场景的严苛要求。
应用场景：从汽车焊接到物流分拣的全链路覆盖
目前，Modbus TCP Add-in插件已在多个行业实现落地应用。在汽车制造领域，某头部车企通过该插件将ABB IRB 6750S架式机器人与西门子S7-1500 PLC无缝对接，实现焊接生产线中机器人与输送线的协同控制，节拍时间缩短15%；在3C电子行业，一家精密组装企业利用插件将IRB 1200小型机器人与基恩士视觉系统连接，通过实时获取零件位置数据，使组装良品率提升至99.98%。
物流行业同样成为受益者。在ABB 10月28日于上海CeMAT展会展示的智能仓储解决方案中，PoWa协作机器人搭载Modbus TCP Add-in插件，与AGV小车、堆垛机等设备共享库存数据，动态调整抓取策略，使分拣效率提升40%。“过去需要数周的通信调试工作，现在仅需3天即可完成。”ABB物流行业技术总监指出，“这一插件正在重新定义工业设备的互联方式。”
生态战略：本土化创新加速技术普惠
作为ABB“领御华章”本地化战略的重要一环，Modbus TCP Add-in插件的研发与推广深度融合中国市场需求。ABB机器人中国研发中心基于对本土客户痛点的洞察，在插件中预置了针对国内主流PLC品牌（如汇川、信捷）的通信模板，并优化了中文操作界面。目前，该插件已通过ABB上海超级工厂的严苛测试，确保与在中国生产的90%以上ABB机器人产品兼容。
“中国不仅是全球最大的机器人市场，更是技术创新的高地。”ABB集团高级副总裁、机器人中国区总裁韩晨强调，“通过持续投入本土研发，我们正在将全球领先技术转化为贴合中国场景的解决方案。Modbus TCP Add-in的推出，标志着ABB在构建开放工业生态的道路上迈出关键一步。”
行业影响：推动自动化设备互联标准升级
国际机器人联合会执行董事Marina Bill评价道：“ABB的开源通信插件契合了工业4.0时代对设备互联互通的核心需求。其低门槛、高灵活性的特点，将加速自动化技术向中小企业的渗透，助力全球制造业提升韧性。”据市场研究机构预测，到2026年，采用标准化通信协议的工业机器人占比将超过60%，而ABB的此次布局有望在这一趋势中占据先机。
目前，Modbus TCP Add-in插件已通过ABB官方渠道开放下载，并配备24小时技术支持热线。随着11月工博会等行业盛会的临近，ABB计划进一步展示该插件在新能源、半导体等新兴领域的应用案例，持续推动工业自动化生态的开放与协同。
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