2025年10月28日，上海——全球工业机器人领军企业ABB机器人与离散自动化事业部在10月宣布推出革命性配件产品OmniCore EyeMotion视觉系统，并同步展示多款面向未来的机器人技术成果。此次发布标志着ABB在赋予工业机器人“感知-决策-执行”完整智能链条上迈出关键一步，为全球制造业的柔性化、智能化转型提供核心技术支持。
技术突破：视觉系统赋予机器人“自主感知”能力
OmniCore EyeMotion视觉系统是ABB新一代机器人配件的核心组件，可搭载于所有配备OmniCore控制器的ABB协作机器人或工业机器人。该系统通过集成第三方相机或传感器，实现环境实时识别与三维建模，结合ABB独有的AI驱动在线自动路径规划技术，使机器人能够在无人工干预的情况下，动态规划最优运动轨迹，自主避开障碍物并完成复杂任务。
在工博会现场演示中，搭载EyeMotion系统的PoWa协作机器人展示了无序抓取场景的突破性应用：机器人通过视觉系统快速识别杂乱堆放的工件，实时计算抓取点与放置路径，将节拍时间缩短50%，同时确保抓取精度达0.1mm级。这一技术突破显著提升了电子制造、物流分拣等高柔性场景的生产效率，解决了传统机器人依赖预设程序、适应性差的核心痛点。
应用场景：从重载到精密，全链路覆盖制造业需求
ABB此次发布的配件产品与技术成果，精准覆盖了从重载到轻量、从基础搬运到高端精密的广阔应用场景：
IRB 6750S架式机器人：最大负载350kg，路径精度0.9mm，位置重复精度0.06mm，支持高空安装与垂直下探作业，适用于汽车压铸、点焊等重载场景。其搭载的OmniCore控制器使能耗降低20%，满足工业领域节能降耗需求。
IRB 920 SCARA机器人：短臂展设计（450mm工作范围）、6kg负载能力，专为3C、半导体等行业的狭小空间高精度作业开发，响应中国市场对小型化、高灵活性的需求。
PoWa协作机器人系列：紧凑结构融合高速性能与协作能力，在人机共融场景中展现卓越灵活性，适用于医疗设备组装、精密仪器检测等需要安全交互的领域。
目前，上述产品均在ABB上海超级工厂实现本地化生产，超过90%的中国客户订单由本土供应链完成，确保快速交付与定制化服务支持。
行业影响：技术融合加速制造业变革
ABB机器人业务部全球总裁马思康指出：“我们正处于人工智能与工业机器人发展的关键转折点。OmniCore EyeMotion视觉系统的推出，标志着机器人从‘执行设备’向‘智能体’的进化。”这一变革不仅提升了生产效率，更推动了制造业模式的创新：
柔性生产升级：在某汽车零部件工厂，搭载EyeMotion系统的IRB 6750S机器人通过动态路径规划，实现了多型号工件的混线生产，换型时间从2小时缩短至15分钟，设备综合效率（OEE）提升。
精密制造突破：在半导体行业，IRB 920机器人结合高精度力控传感器，完成了芯片封装工序的微米级操作，产品合格率提升至99.99%，突破传统设备精度极限。
服务模式创新：ABB通过“机器人即服务”（RaaS）模式，向中小企业提供EyeMotion视觉系统租赁方案，降低自动化改造门槛，推动技术普惠。
市场反响：客户认可技术价值，订单量持续增长
据ABB中国区销售数据显示，OmniCore EyeMotion视觉系统发布首周即获订单，客户涵盖新能源汽车、电子制造、医疗设备等行业。某消费电子龙头企业采购负责人表示：“该系统解决了我们产品线多、订单碎片化的痛点，单条产线可兼容10种以上产品型号，人力成本降低。”
行业分析师指出，随着制造业向“高柔性、高精度、高效率”转型，ABB通过技术创新持续巩固其全球工业机器人领导地位。OmniCore EyeMotion视觉系统的推出，不仅为ABB在“物理AI”领域（机器人硬件与AI算法融合）奠定了技术基石，更为全球制造业的智能化升级提供了可复制的标杆方案。
关于ABB机器人
ABB机器人是全球领先的机器人和机械自动化供应商，业务覆盖53个国家、100余个地区，拥有超过1.1万名员工。其产品与解决方案广泛应用于汽车、电子、物流、医疗等领域，助力客户提升生产效率、灵活性与产品质量，迈向互联、协作的未来工厂。
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