2025年10月，全球工业自动化领域迎来重大转折——瑞士工程巨头ABB集团以53.75亿美元的企业估值，将其机器人业务单元出售给日本软银集团。这一交易不仅重塑了全球机器人产业格局，更对ABB机器人配件的研发、生产与市场布局产生深远影响。随着软银“物理AI”战略的推进，ABB机器人配件生态正加速向智能化、高附加值方向转型，其中AI视觉配件与高精度传感器成为核心增长领域。
软银收购触发配件业务战略调整，聚焦AI与高精度领域
根据交易协议，ABB机器人业务部门约7000名员工及成熟的专利池将并入软银体系。此次收购标志着软银“物理AI”战略的落地，其核心目标是通过整合ABB的工业机器人技术与自身在AI算法、云计算领域的优势，打造“机械臂+人工智能”的全栈解决方案。这一战略转型直接推动了ABB机器人配件业务的重心转移：
AI视觉配件需求激增：软银投资美国视觉AI企业LandingAI后，双方合作将LandingLens™视觉识别技术深度集成至ABB机器人软件套件中。例如，在电子制造领域，新一代视觉传感器可实现0.01mm级缺陷检测，检测效率较传统方案提升40%，推动配件业务向高精度、实时化方向升级。
高精度传感器市场扩容：为满足自动驾驶、精密装配等场景需求，ABB加速研发六维力传感器与激光雷达配件。以汽车焊接为例，搭载新型力传感器的机器人可实时感知焊接压力，将良品率从92%提升至99.5%，相关配件订单量在2025年第三季度同比增长65%。
模块化配件体系完善：针对中小客户对柔性生产的需求，ABB推出“即插即用”型配件套装，包含可快速更换的末端执行器、标准化接口模块等。某3C电子企业采用该方案后，生产线换型时间从8小时缩短至45分钟，推动配件复购率提升30%。
技术融合催生新配件形态，市场格局加速重构
在软银资本与AI技术的双重驱动下，ABB机器人配件正突破传统功能边界，形成三大技术融合趋势：
AI驱动的自主决策配件：通过嵌入边缘计算芯片，新一代控制柜可实现路径动态优化。在物流分拣场景中，搭载该技术的机器人能根据包裹尺寸、重量实时调整抓取策略，分拣效率提升25%，相关配件毛利率较传统产品高12个百分点。
5G+工业互联网配件生态：ABB与英伟达合作开发800伏直流电源架构，为数据中心机器人提供高密度供电解决方案。配套的5G通信模块可实现毫秒级指令响应，满足AI训练集群对设备协同的严苛要求，该领域配件市场规模预计在2026年突破8亿美元。
可持续配件产品线扩张：为响应全球减碳目标，ABB推出再生能源驱动的伺服电机与能量回收系统。某光伏企业采用该方案后，单条产线年节电量达120万度，带动低碳配件销售额占比从18%跃升至35%。
中国市场成战略要地，本土化配件研发提速
尽管业务单元整体出售，但ABB明确表示将保留并强化在华研发体系。目前，ABB在中国拥有1.5万名员工、27家本地企业，其上海超级工厂具备年产10万台机器人的能力，成为全球最重要的配件生产基地之一。针对中国制造业升级需求，ABB重点布局三大领域：
新能源汽车配件定制化：为比亚迪、蔚来等企业开发高负载、长臂展焊接配件，满足电池托盘、车身一体化压铸等新工艺需求。2025年前三季度，相关配件在中国市场的销售额同比增长90%。
半导体设备精密化：响应中芯国际、长江存储等客户对晶圆搬运机器人的需求，推出超洁净环境专用配件，将颗粒污染度控制在Class 1级别，打破国外企业在该领域的垄断。
协作机器人配件普及化：面向中小制造企业推广GoFa™协作机器人配件套装，包含安全传感器、简易编程模块等，价格较进口产品低40%，2025年在中国市场出货量突破2万台。
行业观察：配件竞争从“硬件比拼”转向“生态博弈”
随着软银、英伟达等科技巨头跨界入局，机器人配件市场的竞争规则正在改写。传统“单机性能竞赛”模式逐渐被“系统解决方案能力”取代，企业需同时具备硬件研发、AI算法、云平台运维等跨界能力。例如，ABB与西门子、施耐德等电气自动化企业的配件兼容性测试已进入最后阶段，未来客户可通过统一平台管理不同品牌设备，这将重塑价值超200亿美元的工业机器人配件市场格局。
在这场变革中，ABB机器人配件业务正以“技术融合+生态开放”双轮驱动，从传统设备供应商转型为智能解决方案提供商。正如ABB集团首席执行官马腾所言：“机器人配件的未来，不在于制造多少零件，而在于如何通过创新连接物理世界与数字世界。”随着软银收购案的落地，这一转型进程正按下加速键。
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