第25届中国国际工业博览会（CIIF 2025）上，全球工业机器人领军企业ABB机器人与离散自动化部门重磅推出OmniCore EyeMotion视觉系统及多款高性能工业机器人配件，涵盖高精度控制器、协作机器人模块与柔性输送技术，全面赋能制造业智能化升级。此次发布标志着ABB在自主多功能机器人（AVR）领域的技术突破，进一步巩固其在中国及全球市场的领导地位。
核心配件发布：视觉系统与控制器技术双突破
OmniCore EyeMotion视觉系统：赋予机器人“感知力”
ABB全球首发的OmniCore EyeMotion视觉系统，可搭载于所有配备OmniCore控制器的协作或工业机器人，通过任意第三方相机或传感器实现环境识别。该系统集成AI驱动的在线自动路径规划技术，支持机器人在复杂场景中实时规划无碰撞最优路径，节拍时间缩短50%。例如，在3C电子行业的物料搬运中，机器人可自主识别动态障碍物并调整轨迹，无需人工干预，显著提升产线柔性。
ABB机器人业务部全球总裁马思康表示：“这一技术将机器人的‘视觉’与‘决策’能力深度融合，标志着AVR技术从概念走向现实。”IRB 6750S架式机器人：高精度与空间效率的完美结合
专为高空作业设计的IRB 6750S最大负载达350kg，路径精度0.9mm，位置重复精度0.06mm，支持垂直与水平方向的高效运动。其搭载的OmniCore控制器能耗降低20%，适用于汽车压铸、点焊及重型物料搬运场景。在空客A320机身装配线中，该机器人已实现单架飞机装配周期缩短40%。PoWa协作机器人系列：柔性生产的“多面手”
ABB本土研发的PoWa协作机器人以紧凑型结构融合高速性能，负载能力覆盖7kg至30kg，支持“双模态运转”：低速模式下符合欧盟安全标准，适配人机协作；高速模式下运行速度达5.8米/秒，性能对标传统工业机器人。其无代码编程与外设即插即用功能，使部署周期缩短至60分钟，广泛应用于3C行业螺丝锁付、汽车总装座椅安装等场景。
行业应用深化：从汽车到生物医药的全场景覆盖
汽车行业：全工艺段柔性解决方案
ABB推出覆盖冲压、焊装、涂装及总装的系统化方案。例如，针对新能源汽车一体化压铸件，Fortec-2 ultra机器人结合ServoGun点焊技术，实现电堆装配精度±0.02mm，产线节拍提升25%。目前，该方案已助力广汽埃安建成全球首条“黑灯工厂”电池包装配线。生物医药：智慧物流与精密制造
ABB携手瑞仕格医疗推出院内物流系统，涵盖轨道传输、箱式物流及医废处理，实现物资一站式智能管理。在制药实验室场景中，大模型分析结合机器人执行实验步骤，通过高稳定性控制满足细分领域需求。电子制造：高速组装与质量检测
新一代IRB 1200小型工业机器人与IRB 1100 Lite+系列，为电子行业提供从物料搬运到高速组装的互补型方案。其搭载的LeadPlus简易编程功能包，使中小企业无需专业工程师即可快速部署产线。
本地化战略：90%产品实现中国制造
ABB集团高级副总裁、机器人业务中国区总裁韩晨强调：“中国是全球最大的机器人市场，也是ABB‘领御华章’本地化战略的核心。”目前，ABB上海超级工厂生产的机器人中，90%以上专为中国客户定制，覆盖全国22个城市的服务网络提供全周期支持。例如，专为中国市场设计的SCARA机器人IRB 920，以短臂展（450mm）和6kg负载能力，满足狭小空间内的精密操作需求。
技术融合创新：AI与自动化深度绑定
ABB贝加莱部门首次展示ACOPOS 6D平面磁悬浮输送系统与Codian SCARA机器人的创新应用，推动消费品包装、电子与半导体产线从机械束缚迈入多维度数字化空间。其机器中心架构（MCR）将机器人、生产设备与输送系统无缝集成，提升整线协同效率的同时降低30%硬件成本。
关于ABB机器人
ABB机器人业务拥有超1.1万名员工，遍布全球53个国家，提供从工业机器人、协作机器人到机械自动化解决方案的全套产品组合。2025年，ABB在中国市场持续深化“研发-生产-销售-服务”全价值链本土化，助力制造业迈向互联、协作的未来工厂。
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