上海，2025 年 9 月 5 日—— 继 8 月成立上海新公司加码本土化布局后，全球自动化巨头 ABB 机器人近日再推配件领域重磅举措：全新 PM825 扩展伺服控制器于 9 月 10 日正式量产交付，同步披露 OmniCore™ EyeMotion 视觉系统即将落地中国市场。两大核心配件均实现上海超级工厂本土化生产，标志着 ABB 机器人 "核心部件自主化" 战略迈出关键一步。
伺服控制器破局超精密控制，本土适配度拉满
此次量产的 PM825 伺服控制器堪称 "机器人精密大脑"，针对中国新能源、半导体等高端制造需求量身优化。其支持 8 轴同步控制，单轴定位精度达 ±0.001mm，重复定位精度更是突破至 ±0.0005mm，可满足 12 英寸晶圆搬运等超精密场景需求。通过内置 "前馈补偿 + 自适应滤波" 算法，该控制器能将动态跟踪误差控制在 0.01% 以内，在液晶面板生产线应用中使定位时间缩短 40%。
更值得关注的是其本土化适配设计：兼容 220V-660V 宽电压输入，适应国内工业电网特性；防护等级达 IP65，可耐受 - 25℃至 70℃极端环境，适配长三角电子厂房与西部新能源基地等多样场景。ABB 机器人中国区总裁韩晨表示："这款控制器 80% 核心元器件来自国内供应商，本土化率较前代提升 35%，交付周期压缩至 7 天。"
视觉系统赋能 AI 感知，全场景协同升级
即将亮相的 OmniCore™ EyeMotion 视觉系统则为机器人装上 "智慧双眼"，可无缝搭载所有 OmniCore 控制器系列机器人。该系统集成 AI 视觉算法与数字孪生技术，能实现零件识别、缺陷检测与动态路径规划的实时协同，在电子组装场景中可将分拣准确率提升至 99.9%。
据透露，该视觉系统已完成与 PoWa 协作机器人、新一代 IRB 1200 的适配测试，在 3C 产品螺丝锁付作业中，通过视觉引导使定位偏差控制在 ±0.02mm，作业效率较传统方案提升 50%。目前系统正进行 CR 认证收尾，预计 10 月实现本土供货，届时将与 PM825 控制器形成 "控制 + 感知" 双核心配件组合。
供应链闭环加速，配件本土化率将达 75%
配件国产化的提速背后，是 ABB 上海超级工厂的产能升级支撑。目前该厂已建成伺服控制器、视觉模块两条专用生产线，核心部件本地采购比例超 80%。"新成立的上海公司正重点推进配件研发中心建设，未来 OmniCore 控制器的核心基板也将实现本土量产。" 韩晨补充道。
业内分析指出，ABB 此次配件布局精准契合中国制造业对 "高精度 + 短交付" 的双重需求。随着两大新品落地，其机器人核心配件本土化率将从目前的 60% 提升至 75%，进一步巩固 "标准 - 部件 - 整机 - 服务" 的全链条竞争优势，为国内高端制造升级提供关键支撑。
了解更多—ABB机器人配件
